磁力泵采用模塊化技術實現少的零件組裝

　　磁力泵應用磁學原理，采用密集型聚磁式推拉磁路結構，實現力矩的無接觸傳遞，取消傳統(tǒng)機械密封泵的軸封，以靜密封取代動密封而達到全密封、無泄漏的輸送介質。磁力泵的過流部件材質一般為304、316L、鈦合金、哈氏合金等，采用懸架式結構，泵的零部件采用模塊化技術，具有通用性、便捷性和降低配件庫存量等優(yōu)點。磁力泵適用于石油、化工、制藥、化肥、冶煉、電鍍、食品、影視洗印、水處理、軍工等行業(yè)，磁力泵是輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。

　　一、磁力泵說明：

　　磁力泵開發(fā)的新型完全無泄漏耐腐蝕泵。也是市面上常見的磁力泵之一它適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，磁力泵是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。不銹鋼離心式磁力泵由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。磁力泵利用磁力偶合器傳遞動力，完全無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使磁力泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。

　　二、磁力泵常見問題：

　　1．磁力泵因氣蝕而導致的問題：磁力泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。

　　2．無介質或輸送介質流量?。菏罐D子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。

　　3．隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。